904l不锈钢板厂家中兴溢德不锈钢想在这篇文章告诉大家在纯碱生产需求中奥氏体不锈钢材料该怎么选择呢？废话不多说，下面直接上干货！

在纯碱工业中使用的奥氏体不锈钢品种以高镍钼904L（015Cr21Ni26Mo5Cu2）不锈钢及含钼316L（022Cr17Ni12Mo2）不锈钢使用最为广泛。

904L不锈钢不仅具有极高的铬镍含量，而且有很高的钼含量，分别是铬19%~23%，镍23%~28%和钼4%~5%，因此在纯碱生产中，904L不锈钢表现出较好的耐全面腐蚀和抗点蚀能力。另外，904L不锈钢有很好的冷热加工性。在欧洲904L不锈钢在纯碱设备上被认为具有与钛材相媲美的优异的耐蚀性能，在一些贫钛国家904L不锈钢被大量地用于替代钛材在纯碱工业应用。904L不锈钢不仅可以用作板材成为压力容器的壳体材料，也可以作为锻件和铸件用在换热器的管板和泵上。

到了316L不锈钢这里，无论是合金含量比例还是耐腐蚀性都要明显逊色于904L不锈钢，具体对比可详见《不锈钢常见问答|316L不锈钢板和904L不锈钢板的区别》，但还可以应用在纯碱设备、管道、仪表及阀门等上面。

在与纯碱生产密切相关的苛化法烧碱多效蒸发的生产中，高浓度的NaOH含量45%、NaCl含量20%、温度150℃（沸腾）条件下用0Cr18Ni10Ti不锈钢制作的泵阀用不到1个月，而1Cr18Ni11Ti制作的管材，使用寿命仅11个月。用超纯铁素体不锈钢（00Cr26Mol）在浓碱（42%-46%）生产线的蒸发器上，管壁腐蚀率仅为0.018mm/a，使用寿命超过10年。

不锈钢的耐腐蚀，主要是靠Fe-Cr合金的钝化来实现的，不锈钢的钝化膜特别薄，大约1-10nm，膜并不十分均匀，局部总有缺陷，因此，钝化膜很容易遭受破坏，如化学破坏和机械破坏等，钝化膜的化学破坏主要是由于氯化物等侵蚀性阴离子与钝化膜交互作用，导致点蚀，缝隙腐蚀和晶间腐蚀等局部腐蚀破坏。钝化膜的机械破坏是由于腐蚀环境和机械力共同作用的结果，在这种破坏形式中，氯化物离子起着重要作用，因此针对不同的工况条件选用适宜的奥氏体不锈钢材料是极其重要的。