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从事不锈钢行业的你要知道不锈钢化学成分中六种主要元素的作用
返回列表 来源: 发布日期: 2019.12.23

1、铬Cr
铬是 不锈钢的基本成分,增加铬含量,对提高不锈钢对氧化性酸的耐腐蚀性极为有效,同时也使耐点腐蚀性提高。

铬是主要铁素体形成元素,铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜。

铬是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一,铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力,一般不锈钢中的铬含量必须在12%以上。

2、镍Ni

镍是奥氏体不锈钢的基本元素之一,镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。

在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性,所以镍被称为奥氏体形成元素。

随着含镍量的提高,奥氏体钢的硬度,抗拉强度下降,韧性提高,耐应力腐蚀性能提高。

含镍量低的奥氏体不锈钢是不稳定的,进行冷加工后,奥氏体显著硬化,韧性下降。

镍对非氧化性酸及中性氯化物溶液有显著的耐腐蚀性,但对高温含硫气体是不耐腐蚀的。

3、碳C

碳含量增加可提高强度。碳可以与不锈钢中的其它元素形成化合物Cr23C6、NbC、TiC、TaC等碳化物。

对耐腐蚀性而言,当固溶奥氏体中的碳与铬形成Cr23C6析出时,使钢对晶间腐蚀、点腐蚀的敏感性急剧上升,因此对耐腐蚀要求高的设备,要采用含碳量低的(在0.03%以下)的不锈钢。

碳是强烈的奥氏体形成元素,可显著提高钢的强度,另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响。

4、钼Mo

钼能使不锈钢的基体强化,并提高不锈钢的高温强度和蠕变性能。

钼的加入使不锈钢的钝化膜稳定,能提高耐腐蚀性。特别在氯化物溶液中,钼能改善耐点腐蚀的性能,并有效地抑制缝隙腐蚀。

钼是碳化物形成元素。所形成的碳化物极为稳定,能阻止奥氏体加热时的晶粒长大,减小钢的过热敏感性,另外钼元素能使钝化膜更致密牢固,从而有效提高不锈钢的耐Cl-腐蚀性。

含Mo不锈钢一般不用于耐硝酸腐蚀。不含Mo的不锈钢,是不能用于耐硫酸腐蚀。

5、钛Ti、铌Nb
可防止晶间腐蚀,提高不锈钢的高温强度。钛的析出物使得不锈钢的耐点腐蚀性能显著降低。

铌是强碳化物形成元素,能提高钢的耐晶间腐蚀能力。但碳化钛对不锈钢的表面质量有不利影响,因此在表面要求较高的不锈钢中一般通过添加铌来改善性能。

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