304L不锈钢厂家无锡中兴溢德今天带大家了解一下不锈钢专业术语定义。
时效硬化
马氏体不锈钢板通过加热超过其临界温度而硬化,将其保持在加热状态,以确保均匀的温度,并通过在空气或油中淬火来快速冷却。
合金元素
在不锈钢生产中可以通过添加各种合金元素来增加硬度、强度或耐腐蚀性。其中钼,镍和铬是不锈钢中常见的合金元素。
合金附加费
生产者的售价加上附加费,用以抵消由于合金价格上涨而导致原材料成本上涨。
退火(溶液退火)
一种加热冷不锈钢以通过热处理获得最大柔软度和延展性的工艺,其也产生均匀的结构(奥氏体等级)或奥氏体和铁素体的50/50混合物(双相等级)。减轻了冷加工过程中产生的应力,确保了材料最大的耐腐蚀性。退火会在不锈钢板表面产生必须通过酸洗除去的垢。
阳极保护
通过促进氧化性能,使极化更具氧化潜力,达到降低腐蚀速度。
氩氧脱碳(AOD)
在精炼过程中进一步降低不锈钢板中碳含量的方法。AOD与电弧炉(EAF)密切相关,但操作时间更短,需要更低的温度。
奥氏体不锈钢
含有镍和铬的非磁性不锈钢,足以在室温下形成和保持奥氏体相。奥氏体不锈钢是最广泛使用的不锈钢类。
自动测量控制
液压辊力系统,不锈钢制造商可以在移动通过轧机时监控不锈钢板的厚度。计算机的间隙传感器调整和监控每秒钟的50至60次。
棒
不锈钢从坯料形成长形状。他们可以是圆形,正方形,六边形,八边形或单位,热或冷结束。
条
长方形金属,通常为不锈钢,用于建筑施工。
弯曲试验
用于评估经受弯曲的不锈钢的延展性和延展性的试验。
坯料
一种半成品的不锈钢,用于长条产品如棒材和锻件。坯料通常为2至7平方英寸。
坯
部分具有特定部分的外形尺寸但尚未被最终用户冲压的片材不锈钢。这降低了不锈钢处理器的人力和运输成本。
半成品
一种半成品的不锈钢,将进一步加工成磨制品。通常具有大于36平方英寸的横截面。
钎
焊钎焊和焊接是通过熔点远远低于金属熔点的易熔填料来连接固态金属的技术。
明亮的退火
与退火相同,但目的是防止变色,可以保持不锈钢板明亮的表面。
脆性变形
不锈钢板具有很少或没有塑性变形。
毛刺
由切割操作(如切割,修剪,剪切或消隐)产生的带状不锈钢边缘上的微小的刺。例如,作为不锈钢处理器,将不锈钢板的侧面平行或将不锈钢片切成条带,其边缘将随着切割方向而弯曲。
铸造
通过倒入模具中来形成熔融金属,以生产铸锭或连续铸造的不锈钢板坯。
表壳硬化
硬化含铁合金使外部(外壳)比内部(核心)更硬。这可以进行渗碳、氰化、氮化、碳氮共渗、感应淬火和火焰硬化。
阴极腐蚀
由两性金属与电解碱性产物反应引起的腐蚀。
阴极抑制剂
防止或减缓阴极或还原反应的化学物质。
阴极保护
通过使特定表面成为电化学电池的阴极来减少金属的腐蚀。
气蚀
在严重湍流条件下,气泡的快速形成和消耗可能在固/液界面处损坏材料。
无心研磨
一种操作,其中棒的表面在不使用车床的情况下研磨。
化学分析
元素化学成分及其不锈钢产品的百分比报告。
充电
装载到电炉中的材料将熔化成将产生不锈钢熔融产品的组合物。通常回收的废料,铁和合金元素。
氯化物应力腐蚀开裂
由于在水和氯化物的存在下拉伸应力和腐蚀的结合而导致的裂纹。
铬
合金元素,添加到不锈钢板中可以有效阻止腐蚀。
包层
通过浇注、焊接或涂层来涂于不锈钢板表面,涂层应用于低合金钢,目的是以比专用钢更低的成本提高耐腐蚀性。
线圈
已经卷成线圈的一块不锈钢,以便于运输和储存。
冷轧棒
热轧不锈钢棒,经过退火和冷加工,以产生更高的表面质量和更高的强度。
冷成型(冷加工)
在室温下产生永久变形(如弯曲,轧制,拉伸等)的任何机械操作,可增加不锈钢的硬度和强度。
冷轧压下率
通过冷轧轧机酸洗热轧板的轧制冷线圈的过程,使不锈钢更强,更薄和更平滑的通过施加压力。
冷轧带(板)
已经通过冷轧机运行的不锈钢。片材不到3英寸/ 16英寸,宽24英寸,条纹不到3/16英寸,低于24英寸。
消费
最终用户不锈钢的物理用途。消费量预测库存变化,与需求数字不同。
连续铸造
直接从炉中向不锈钢倒入坯料,花岗岩或板坯中的过程。这个过程避免使用大型、昂贵的磨机,并且还节省了时间,因为不锈钢板坯可以在几分钟内固化,而不是花几个小时来形成钢锭。
转换器/处理器
不锈钢客户要求不锈钢处于更加完善的状态,如管道和冷轧带材。
腐蚀
化学试剂将金属的侵蚀转化为非金属产品。不锈钢具有由于存在铬(并且通常是其他合金元素,镍,钼)而产生的钝化膜,其抵抗该过程。
腐蚀疲劳
在腐蚀性环境中由于重复和波动的应力而引起的裂纹。
腐蚀电位
在开路条件下,电解液中腐蚀表面相对于参比电极的电位。
腐蚀速度
物体腐蚀的速度。
耐腐蚀性
金属在特定环境中抵抗腐蚀的能力。
CRAP
“冷轧退火和酸洗”的缩写。
缝隙腐蚀
不锈钢板表面上的腐蚀完全被空气遮蔽,从而不能产生钝化膜以抵抗腐蚀。
切割长度
平轧不锈钢板切成所需长度,然后堆放。
除垢
一种从热操作发展而来的去除不锈钢板表面氧化皮的工艺。
拉伸(拉制)
将金属压入或穿过模具的成形工艺(如冷拉丝)。
拉制芯棒
为了生产特殊的不锈钢管材,该工艺使用拉杆来拉动管道通过模具和芯棒,从而可以很好地控制内径和壁厚。
延展性
衡量不锈钢板在失效前可以承受的最大变形量。
双相不锈钢
双相不锈钢由奥氏体和铁素体组成,通常含有大量的铬和镍。这种组合比两种单独相的不锈钢更坚固,并且双相不锈钢也更耐腐蚀和开裂。
边缘滚动(边缘调节)
为了方便客户操作,轧制不锈钢条时要将边缘切光滑,并清除所有毛刺。
弹性回弹
当不锈钢板弯曲时,金属向弯曲的外侧处于张力状态,金属向内部压缩。如果施加的弯曲力不足以在内表面或外表面上引起永久性塑料流动,则金属将弹性地返回到其原始形状。不锈钢具有比软钢更大的弹性回弹。
电弧炉(EAF)
一种不锈钢生产炉,其中废料通常构成高比例的电荷。从电极向金属浴供电。这些炉子可以在AC或DC上工作。
电阻焊(ERW)管材
由热轧不锈钢条制成,通过成型辊焊接。
伸长率
根据在断裂时在标准拉伸试样上在给定长度上发生的拉伸表现的延展性的测量,通常基于原始的2英寸长度。
脆化
材料由于化学处理或物理变化而导致的延展性损失。
侵蚀
由于与液体,多组分流体或与流体携带的固体颗粒的机械相互作用,材料的持续损耗过程。
侵蚀腐蚀
腐蚀性材料与材料相互作用导致的材料腐蚀和侵蚀加速行为。
挤出
成形的不锈钢片,通过强制将花纹,棒或棒通过适当形状的模具制成。
电偶腐蚀
因为与在腐蚀性电解质中的更贵重金属或非金属的导体的电接触而发生的一种金属腐蚀。
规格
不锈钢板的厚度。
一般腐蚀
一般腐蚀是指在金属整个表面上以相对均匀的方式进行的腐蚀现象。通常不锈钢板不会出现一般腐蚀。
晶粒(晶粒边界)
包含晶体取向不变的聚集结构的各晶体单元。晶界是这些单独晶体单元相遇的地方。
研磨
表示类似于快速研磨的一种金属去除操作,金属表面凸起会被磨损除去。
制造商
指的是中间产品生产商,它们专门为特定项目购买材料并进行处理。
应力疲劳
应力疲劳指不锈钢板由于持续或反复的被施加压力而发生材料最终断裂的情况,通常材料被施加的压力应低于材料的拉伸强度。
铁氧体
铁氧体是铁基合金的体心立方结晶相。
铁素体
铁素体不锈钢是一种磁性不锈钢,材料中的含碳量较低,通常是含有铬作为主要合金元素,含量达到13%-17%左右。该类不锈钢是第二大应用不锈钢。铁素体不锈钢多用于汽车装饰与排气系统、热水箱与室内建筑装饰。
铁合金
金属产品例如铬铁、锰铁与硅铁,通常用来作为生产原料,以用在不锈钢制造的各个阶段。
铬铁
铬铁是不锈钢板生产中比较常见的原料。
亚铁
其是主要由铁构成的一种金属材料。
完成
指最后一个生产阶段之后不锈钢板表面的最终状态。
加工设施
加工设施会把半成品不锈钢加工成可供使用的一种形式。这些设施包括轧机、酸洗线、串列轧机、退火设备与回火机。
平板不锈钢(扁平产品)
这是不锈钢板的一种类别,包括片材、带材与板材的形状。
助焊剂
助焊剂是由石灰石和石灰组成的一种铁清洁剂。它们会和金属池中的杂质发生反应,并浮在液态铁的顶部。
锻造
是一种通过锤击,镦锻或压制将热或冷金属形成固定形状。
成型
是一种通过施加力(即冷成型、热成型、线成型)导致不锈钢板的形状发生变化的过程。
污垢
污垢指的是浸没在不锈钢板表面上的沉积物积累。污垢还通常指无机沉积物在热交换器管道上的积聚。
自由加工
一种不锈钢加工处理工艺,在其中添加了少量相对不溶性的元素(如硫、硒)以产生在加工过程中作为断屑器的细分布和广泛分布的软相。
微动腐蚀
在负载下的两个接触表面的界面处的劣化,通过它们的相对运动加速。
HARP
它是“热轧退火和酸洗”的缩写。
硬度测试
硬度测试包括在完全受控的载荷下将压头压入平坦表面,然后测量所得到的压痕的尺寸。最常用于不锈钢板的三种方法是Rockwell B,Rockwell C和Vickers测试。数值越高,材料越硬。
热量
指的是精炼不锈钢批次、充电的氧气或电炉充满不锈钢。不锈钢的热量可用于铸造几块板坯,坯料或花岗岩。
受热影响区域(HAZ)
在切割,钎焊或焊接过程中不熔化但其微观结构和物理性能因这些工艺而改变的
金属部分。
热处理
通过使不锈钢板经受一系列的温度变化来改变不锈钢的性能。作用是增加不锈钢的硬度,强度或延展性,使其适用于其他应用。
热轧带(热轧不锈钢板)
不锈钢板已在热轧带钢轧机上轧制。它可以直接销售给客户或进一步加工成其他成品。
热成型
热成型操作广泛用于制造不锈钢板,以利用其较低的抗变形性。高温降低了它们的屈服强度,这导致使塑料运动或从一种形状流到另一种形状所需的力的显着降低。(热轧,热拉伸等)
氢脆性
金属吸收氢气导致延性的损失。
氢诱发的裂纹
在金属或金属表面的不同平面上连接相邻的氢气泡导致的内部裂纹。
氢应力开裂
由氢和拉伸应力的组合引起的金属的破裂。
冲击试验
冲击试验用于测量材料的韧性,对应于在冲击载荷下引起断裂所需的能量。低韧性通常与脆性剪切断裂和高韧性与韧性塑料撕裂有关。
不锈钢锭
将半成品不锈钢倒入模具中然后固化。然后取出模具,不锈钢准备滚动或锻造。
综合工厂
将熔融车间的所有不锈钢制造设备,热轧和冷加工结合在一起,生产轧制产品。
晶间腐蚀
金属晶粒边界处或沿其的边缘腐蚀开裂。
晶间应力腐蚀开裂
应力腐蚀开裂,其会沿晶界发生裂纹。
铁矿石
一种矿物,含有足够的铁以用来生产不锈钢。
铁基超合金
此类合金处于温度和强度范围的最高端。可以使用铬、镍、钛、锰、钼、钒、硅和碳等添加剂。这些超合金也被称为“超铬不锈钢”。
生命周期成本核算
费用在产品使用寿命内分配的成本核算方法。由于不锈钢板产品通常持续时间较长,维护保养少,因此不锈钢板的生命周期成本通常低于大部分的可替代品。
轻量不锈钢
一种非常薄的不锈钢板,已经回火轧制或通过冷轧机。
管线管道
长距离延伸,输送油,天然气和其他流体。
长材
类别的不锈钢包括棒,棒和结构产品,被描述为长而不是平的。
低碳不锈钢
含有少于0.03%碳的不锈钢。
马氏体金相组织
硬质过饱和铁的固溶体,以针状(针状)微结构为特征。
马氏体不锈钢
马氏体不锈钢是一种小型磁性不锈钢,通常含有12%的铬,中等含量的碳和非常低的镍含量。
机械性能(物理性能)
通过机械试验确定的性能,如屈服强度,延展性,极限拉伸强度,硬度,弯曲性,冲击强度等。
轧机产品
通常轧制形式的板材、带材、板材、棒材和半成品。
钼(Mo)
一种合金元素,可在不锈钢中提高铬的耐腐蚀性。
镍(Ni)
主要用于不锈钢的合金元素,以增强延展性和耐腐蚀性。
镍基超
耐热合金为高性能,高温应用生产的合金金属,如镍铁-铬合金和镍-铬-铁合金。
有色金属
不含铁的金属或合金。
石油国家管材(OCTG)
石油勘探客户使用的管材产品类别。带有OCTG的标签适用于铸造,钻杆,油井管等。
矿石
主要用于熔化炉中的含铁材料。
振荡
在较宽的卷筒上缠绕窄条不锈钢的方法。这允许每卷更多的不锈钢,并允许客户具有更长的加工运行。
氧化
锈或由于暴露于氧气引起的腐蚀。
钝化
当在空气中暴露时,不锈钢自然钝化(由于存在铬)。但所需的时间可能会有所不同。为了确保钝化层在酸洗后迅速改性,使用硝酸和水的溶液进行钝化处理。
氧化
是不锈钢的特征状态,阻碍了正常的腐蚀倾向,直到金属几乎没有受到腐蚀,因此对其环境是钝化的。
酸洗
一种通过浸入化学活性溶液如硫酸或盐酸中去除表面垢和氧化产物的方法。
酸洗膏
是在不锈钢表面使用时可以进行酸洗功能的市售产品。
最初定义用于运输流体或气体的管道的管道术语。通常,管和管可互换使用。
点蚀
被限制在小面积的金属表面的局部腐蚀(以凹坑的形式)。
不锈钢板
不锈钢测量超过十英寸宽,厚度范围从3/16英寸及以上。
焊后热处理
以获得所需性能的方式加热和冷却焊件。
粉末金属
制造技术,其中精细金属粉末在高压下压实和加热以固化材料。
沉淀硬化(PH)
一类不锈钢,类似于由于热处理而具有很强的强度和硬度的堇青石不锈钢。
保护涂层
在最终使用前剥离的成型和处理操作中,附着在不锈钢板表面上的临时胶粘剂保护膜可保护材料表面。
残余
由于各种金属进入过程而导致的微型不锈钢中残留的杂质。
反转磨机
反转磨机是一种在辊子之间来回穿过不锈钢的加工辊,目的是减少不锈钢板材或板材表面粗糙度。每次通过后,辊之间的距离减小。
除垢
暴露于高温后,在不锈钢表面形成的氧化物。
废铁
含铁不锈钢材料,通常重熔并重新铸造成新的不锈钢。家庭废料留在由磨边内边缘修边产生的不锈钢和废料。此外,工业废料由冲压机修剪并拍卖给买家。
无缝钢管
由压力下加热旋转的固体坯料制成。该旋转压力在坯料的中间产生孔,然后通过心轴将其形成为管。
次级不锈钢
由于化学成分、表面或表面质量的缺陷而被划分为质量较差的一类不锈钢产品。
半成品不锈钢
不锈钢产品如花岗岩,坯料或板坯,然后轧制和加工成梁,棒材,板材等。
致敏化
在奥氏体不锈钢中在850至1475°F的一般范围内加热时会导致晶界发生变化的现象。这种变化破坏了这些位置的氧化性。
形状校正
平整机,边缘修剪机和回火磨机重塑加工不锈钢以满足客户的要求。需要从不锈钢造成畸形的工艺进行重塑。
剪切
剪裁片材边缘使其平行。这在不锈钢轧机或不锈钢处理器处完成。
板材
厚度不到3/16英寸,宽度不超过24英寸的不锈钢平轧产品。
抛丸
清理使用不锈钢喷丸作为磨料。不推荐用于不锈钢。应使用玻璃珠。
西格玛阶段
在奥氏体和铁素体不锈钢中,可在高温下形成极脆的Fe-Cr相。
板坯
由30-85英寸宽,平均为20英尺长的半成品不锈钢通常测量6-10英寸厚的非常常见的类型。铸造后,将板坯送至带钢轧机,轧制并卷成片材和板材产品。
炉渣
铁中的杂质。可以加入通量以将杂质聚集成渣。炉渣比铁轻,并且浮动允许其被撇去。
分条
切将一块不锈钢切成较小的条,以满足客户的需求。
溶液热处理
将金属加热至高温并保持足够长的时间以使一种或多种组分进入固溶体。然后将溶液迅速冷却以将构件保持在其内。
溶剂清洁
通过用溶剂,蒸汽,蒸气,碱或乳液清洗,去除污染物,如油,油脂,污垢,盐等。
特种合金
具有不同化学和物理性质的金属。这些合金是为非常具体的应用生产的;被认为是在低合金的低端。
特种钢
种类包括电动、合金、不锈钢和工具钢。
特种管
各种高品质,专业的管状产品。通常发现在汽车和农业,建筑设备,液压缸等。
不锈钢
是一种含有至少10.5%铬的耐腐蚀钢,可能含有其他合金元素。这些钢可以抵抗腐蚀并在高温下保持其强度。
应变
在给定应力水平下在金属中发生的伸长率,力或压缩量。通常以每寸英寸的英寸伸长率计。
强度
考虑抵抗拉伸,成型,压缩等时不锈钢与施加力的对抗能力。
应力腐蚀开裂(SCC)
由于机械应力和暴露于腐蚀性环境而缓慢地形成不锈钢形成的裂纹。
条带
不锈钢扁平轧制产品,低于3/16英寸,宽度不超过24英寸。
结构
一种建筑不锈钢产品组,包括I型梁,H型梁,宽法兰梁和板桩。这些产品用于多层建筑,桥梁,垂直公路支架等。
超合金
轻质金属合金设计专门用于承受极端条件。常规合金是铁基,钴基,镍基和钛基。
定制坯料
将一段不锈钢板切割成所要求的形状大小。过多的不锈钢板会被修剪掉,以节省运输成本,并便于使用压模成型模具。
串列式轧机
一种冷轧机,其具有更大的强度,更均匀和更平滑的表面,并且减小了对不锈钢板的厚度。该轧机通过一系列辊轧不锈钢,以达到所需的厚度和表面质量。
钽(Ta)
锡加工的副产物,这种难熔金属被用作化学加工和硬质合金刀具腐蚀的屏障,并且仍然用作电子电容器和长丝。融化在华氏2415华氏度。
淬火(回火)
适用于冷加工材料(如钢带,板材,钢丝)的术语,表示冷作业产生的机械性能范围(四分之一硬,半硬等)。
钛(Ti)
由于其强度高,重量轻,因此在航空,航空航天等领域中使用的易延性和韧性的白色金属。
钛基超
耐热合金适用于高温的轻质,耐腐蚀合金。这些合金对飞机零件非常实用。钛合金可与铝,铁,钒,硅,钴,钽,锆和锰混合。
工具不锈钢
用于制造工具和模具的硬化不锈钢。
吨
不锈钢废铁和铁矿石测量单位。长(净)吨:2240磅;短(净)吨:2000磅;公制吨:1000公斤(2204.6磅或1.102短吨)。
管道
当提到OCTG时,管道是在套管内使用的独立管道,用于将油或气体传导到表面。根据条件和寿命,管道可能需要在井的使用寿命期间更换。
钨(W)
灰色金属,抗拉强度高。它具有延展性,韧性,耐大气元素和除强碱之外的所有酸。
真空脱氧(VOD)
减少碳含量的不锈钢精制。熔化的未精制不锈钢通过电流加热和搅拌,同时氧气从顶部进入。许多不需要的气体从不锈钢中排出并被真空泵排空。然后将合金和其它添加剂混合以进一步精炼熔融不锈钢。
钒(V)
通常用作铁和不锈钢合金剂的灰色金属。它也用作钛基合金的加强剂。
宽度
轧制不锈钢的横向尺寸,与长度或规格相反。如果在轧制过程中不能控制不锈钢带的宽度,则边缘必须修整。
电线
一种冷成品不锈钢产品(通常为线圈),圆形,正方形,八边形,六边形和3/16英寸以下的平面。
屈服强度
不锈钢经受重要永久流动的应力-通常规定为应力产生与应力-应变曲线的线性部分0.2%的偏移。
锆(Zr)
通过锆石轴承砂的化学处理获得的强韧的延性金属。它在高温下具有良好的耐腐蚀性,并用作核反应堆和铀包覆材料的结构材料。
不锈钢专业术语定义的资料来源网络,304L不锈钢厂家无锡中兴溢德整理。
304L不锈钢厂家无锡中兴溢德于2012年成立,位于全国知名的不锈钢市场—江苏省无锡东方钢材城附近的安达利大厦,地理位置优良,交通便利,是一家主营低碳不锈钢,集仓储、加工、贸易配送为一体的综合型企业。
304L不锈钢厂家无锡中兴溢德主营304L不锈钢、316L不锈钢、317L不锈钢、409L不锈钢、436L不锈钢、904L 不锈钢、301L不锈钢等低碳不锈钢板、不锈钢卷、不锈钢带、不锈钢扁钢,常备库存1000余吨材料,规格齐全,货源充足。同时304L不锈钢厂家无锡中兴溢德可根据客户要求提供各种不锈钢板加工服务:开平、纵剪拉丝、镜面、油磨、抛光、冲花、折弯、整平、分条、切割、卷圆、冲孔等。