咦？这标题是不是有点眼熟啊？上篇文章标题不就是那个“ 化学成分对太钢304L不锈钢中板晶间腐蚀的影响”嘛？和这篇文章标题为什么这么类似？

是的没错，这两篇文章的区别在于化学成分和热处理工艺，这就是今天无锡中兴溢德要跟大家分享的内容。

固溶处理重要的工艺参数是处理温度、时间和冷却速度。敏化态和固溶态晶间腐蚀对热处理工艺的要求有根本的不同。

由于硅和磷等在晶间的偏聚在特定介质中所发生的固溶态晶间腐蚀，要求碳充分固溶。所以提高处理温度和快速冷却是非常需要的，它直接决定着太钢304L不锈钢中板的耐腐蚀性能。

但是对于敏化态晶间腐蚀，由于太钢304L不锈钢中板在耐腐蚀性能试验前要在碳化物析出速度最快的650℃进行1个小时的析出，所以在热处理时碳的固溶程度对于敏化后最终碳的析出程度已没有任何影响。

这一点从图1和图2可以看出来。固溶温度从1000-1100℃，加热时间从10~120min，腐蚀率没有变化。

图1 SUS304L热处理温度对耐蚀性的影响（650℃敏化1h65%HNO₃试验）

图2 SUS304L固溶处理加热时间对敏化态晶间腐蚀的影响（650℃敏化1h65%HNO₃试验）

太钢生产的SUS304L在65%HNO₃试验条件下，其耐腐蚀水平要达到≤0.5mm/a的水平，钢中的碳含量应≤0.02%；对需要进行敏化态晶间腐蚀试验的太钢304L不锈钢中板，热处理温度、加热时间和冷却速度对晶间腐蚀性能没有明显影响。

资料来源网络，无锡中兴溢德整理。

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