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奥氏体不锈钢热处理工艺(上)
返回列表 来源: 发布日期: 2020.05.23

奥氏体不锈钢热处理工艺的优劣对奥氏体不锈钢的耐腐蚀性、耐热性有很大影响,而且对奥氏体不锈钢的加工性能起到决定性的作用。因此,奥氏体不锈钢的热处理工艺在奥氏体不锈钢的生产过程中一直处于十分重要的地位。

奥氏体不锈钢热处理目的

  • 奥氏体不锈钢基体组织为奥氏体,在加热和冷却过程中不发生马氏体相变,没有淬硬性。
  • 奥氏体不锈钢热处理的目的是提高耐腐蚀性,消除第二相带来的不利影响,消除应力或使已经加工硬化的材料得到软化。

奥氏体不锈钢热处理的理论基础

(1)析出物生成温度

(2)合金碳化物的析出与溶解

1)碳溶解度

304不锈钢,1200℃碳的溶解度0.34%,1000℃碳的溶解度0.18%。600℃碳的溶解度0.03%。

304不锈钢碳含量不大于0.08%,1000℃以上碳固溶于奥氏体中,由于碳原子半径小,所以温度降低时碳原子沿着晶界析出。

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2)晶间贫铬

  • 碳溶解度:温度降低,溶解度降低。
  • 碳原子半径:原子半径小,溶解度降低,沿晶界析出。
  • 稳定性:析出碳原子不稳定,与Cr、Fe生产稳定的8
  • 原子扩散速率:碳原子半径小,扩散速率较大。铬原子半径大,扩散速率较小。

(3)σ相

1)产生条件

  • 620~840℃温区,长时间加热;
  • 加入铁素体形成元素,如Ti、Nd等;
  • 采用形成铁素体形成元素高的焊条焊缝中;
  • 以Mn、N代Ni的奥氏体中。

2)不利影响

  • 降低塑性,特别是冲击韧性;
  • σ相是富金属间化合物,形成时易导致晶间腐蚀,CI-介质中点蚀。

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(4)δ-铁素体

1)产生条件

  • 铸造的铬-镍奥氏体不锈钢,铸态化学成份不均匀,铁素体形成元素偏聚区;
  • 一些奥氏体不锈钢的焊缝组织中。

2)有利影响

  • 含5-20%δ-铁素体,减少晶间腐蚀;
  • 提高屈服强度;
  • 在低应力条件下可降低应力腐蚀的敏感性;
  • 焊接时,减少焊接热裂纹形成的可能性。

3)不利影响

压力加工时易形成裂纹(两种组织变形能力不同)。

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以上资料均来源网络

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