304L不锈钢冷爆是怎么回事？

冷爆是指冷轧中轧辊爆裂，不是不锈钢带爆裂（冷爆）。

断带是冷轧中不锈钢带断裂，变成不连续的一段一段的废品。

冷爆和断带虽不是一回事，但是有关联，轧辊爆裂会直接导致断带。

Q：轧辊爆裂（冷爆）产生的原因有哪些？

A：1.轧辊内部存在裂纹，在高速大轧制力轧制时，会产生爆裂（冷爆）。

2.轧辊表面裂纹在磨削过程中未掏沟处理消除裂纹，在轧制过程中裂纹扩大，产生爆裂（冷爆）。

3.操作因素：新换轧辊预热时间太短，第一卷钢升速太快，轧制压力突然增加，以及在轧制过程中发现裂纹未及时换辊，轧辊连续轧制产生疲劳，致使内裂纹扩大，容易产生轧辊爆裂（冷爆）。

Q：造成带钢断带的原因有哪些？

A：在轧制过程中造成断带有以下几个方面原因：

1.来料原因。来料有严重质量缺陷，如废边压入，严重溢出边及严重欠酸洗或过酸洗，厚度严重不均，板形边浪或中间浪会导致断带。

2.设备故障。电气、控制系统故障或液压系统故障，常见的有张力波动、张力消失、液压系统停车等。

3.操作故障。操作事故造成的断带是较常见的，如发现带钢跑偏，来料缺陷未及时降速或停车；道次计划选用不合理，道次变形量太大，造成轧制压力大，板形难控制，道次前、后张力太大，将带钢拉断；前道次带钢某处厚度波动（减薄或超厚），后道次未及时减速或将张力控制切断，造成断带等。

Q：轧断带后如何处理？

A：轧辊爆裂（冷爆）造成断带，断带后，应立即停车，将机架内带钢拉出，并将工作辊、中间辊拉出，检查工作辊、中间辊是否粘辊或损坏，轻微粘辊可用油石将表面磨平，严重损坏，应换支承辊。

另外必须将机架内断带碎片清扫干净，若轧机主传动轴安全环断应立即通知机械人员更换安全环，否则无法抽出工作辊。

必要时可将乳化液喷射打开，将残留在机架内碎小带钢冲洗干净。更换轧辊后，开轧的第一卷钢速度不要太快，并且认真检查其表面质量。

资料来源网络，无锡中兴溢德整理。

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