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304L不锈钢冷爆是怎么回事?
返回列表 来源: 发布日期: 2020.09.18

304L不锈钢冷爆是怎么回事?

冷爆是指冷轧中轧辊爆裂,不是不锈钢带爆裂(冷爆

断带是冷轧中不锈钢带断裂,变成不连续的一段一段的废品。

冷爆和断带虽不是一回事,但是有关联,轧辊爆裂会直接导致断带。

Q:轧辊爆裂(冷爆)产生的原因有哪些?

A:1.轧辊内部存在裂纹,在高速大轧制力轧制时,会产生爆裂(冷爆)。

2.轧辊表面裂纹在磨削过程中未掏沟处理消除裂纹,在轧制过程中裂纹扩大,产生爆裂(冷爆)。

3.操作因素:新换轧辊预热时间太短,第一卷钢升速太快,轧制压力突然增加,以及在轧制过程中发现裂纹未及时换辊,轧辊连续轧制产生疲劳,致使内裂纹扩大,容易产生轧辊爆裂(冷爆)。

Q:造成带钢断带的原因有哪些?

A:在轧制过程中造成断带有以下几个方面原因:

1.来料原因。来料有严重质量缺陷,如废边压入,严重溢出边及严重欠酸洗或过酸洗,厚度严重不均,板形边浪或中间浪会导致断带。

2.设备故障。电气、控制系统故障或液压系统故障,常见的有张力波动、张力消失、液压系统停车等。

3.操作故障。操作事故造成的断带是较常见的,如发现带钢跑偏,来料缺陷未及时降速或停车;道次计划选用不合理,道次变形量太大,造成轧制压力大,板形难控制,道次前、后张力太大,将带钢拉断;前道次带钢某处厚度波动(减薄或超厚),后道次未及时减速或将张力控制切断,造成断带等。

 

Q:轧断带后如何处理?

A:轧辊爆裂(冷爆)造成断带,断带后,应立即停车,将机架内带钢拉出,并将工作辊、中间辊拉出,检查工作辊、中间辊是否粘辊或损坏,轻微粘辊可用油石将表面磨平,严重损坏,应换支承辊。

另外必须将机架内断带碎片清扫干净,若轧机主传动轴安全环断应立即通知机械人员更换安全环,否则无法抽出工作辊。

必要时可将乳化液喷射打开,将残留在机架内碎小带钢冲洗干净。更换轧辊后,开轧的第一卷钢速度不要太快,并且认真检查其表面质量。

资料来源网络,无锡中兴溢德整理。

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