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304L不锈钢怎么切削,这个小技巧不能少
返回列表 来源: 发布日期: 2020.06.01

在机械加工生产的过程中,304L不锈钢由于其在大气或者腐蚀性介质中具有一定的耐蚀性,碳含量又低,被常用于加工。

但是在切削304L不锈钢时,其导热性不是很好,塑性大,在切削应力的作用下,304L不锈钢的部分奥氏体组织会转变为马氏体组织,再加上化合物杂质在切削温度高的切削下呈弥散分别,使部分加工表面硬化。因此给切削加工带来一些困难,切削时往往难以达到满意的效果。

下面304L不锈钢供货商—无锡中兴溢德来介绍一下在机械加工生产中对304L不锈钢进行切削的常见方法。

切削刀具选择

车削304L不锈钢,要求耐热性高、耐磨性好,与304L不锈钢亲和作用小的刀具材料。采用普通高速钢,刀具的耐用度低。若采用高碳、钼系和高钒高速钢,刀具的耐用度可成倍提高。

刀具材料韧性好可以选用较大前角,以降低切削力和切削温度,使硬化层深度减小,同时刀刃也可磨得锋利,使切削轻快,切屑与刀具不易产生粘结。刀具韧性好更适合振动的粗车和断续切削。

切削用量选择

车削304L不锈钢的切削速度,只有车削普通碳钢切削速度的40%—60%,太高会使刀具磨损加快,一般硬质合金车刀的车削速度为(50—100)m/min,高速钢车刀的切削速度为(10—20)m/min。

进给量不宜太小,以免刀具在硬化层上切削而加剧刀具磨损,一般为(0.2—0.5)mm/r。

刀具不要在切削表面停留,以防加剧切削表面硬化,给下一次进刀切削带来困难。切削深度也不能太小,在粗车时为(2—5)mm,精车时为(0.2—0.5)mm。

切削液选择

在一般的情况下,粗车时可用乳化液,精车时用机械油、锭子油等润滑性能较好的切削液。若采用含硫、氯等极压添加剂的乳化液或硫化油的润滑效果更好。

乳化液:具有较好的冷却和清洗性能,也有一定的润滑作用,可用于304L不锈钢粗车。 

植物油:润滑性能较好,冷却性能差,适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。

 硫化油:是以硫为极压添加剂的切削油,在高温下不易破坏,具有良好的润滑作用,并有一定的冷却效果,适用于精车、半精车、钻孔、铰孔及攻丝。

304L不锈钢供货商无锡中兴溢德于2012年成立,位于全国知名的不锈钢市场—江苏省无锡东方钢材城附近的安达利大厦,地理位置优良,交通便利,是一家主营低碳不锈钢,集仓储、加工、贸易配送为一体的综合型企业。

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