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304不锈钢薄板焊接时易烧穿、变形,有哪些措施可以解决?
返回列表 来源: 发布日期: 2020.11.25

304不锈钢薄板拘束度较小,在焊接过程中受到局部加热、冷却作用,形成了不均匀的加热、冷却,焊件会产生不均匀的应力和应变,焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定值时,即会产生较严重的波浪式变形,影响工件的外形质量。

下面304L不锈钢厂家无锡中兴溢德告诉大家解决304不锈钢薄板焊接时烧穿、变形的主要措施有:

1.严格控制焊接接头上的热输入量,选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度)。

2.通常对304不锈钢薄板焊接一般采用较小的喷嘴,但我们建议尽量采用大的喷嘴直径,这样使焊接时的焊缝保护面大一些,能有效且较长时间隔绝空气,使焊缝形成较好的抗氧化能力强。

3.用φ1.5铈钨极棒,磨削的尖度要更尖,且使钨极棒伸出喷嘴的长度应尽量长些,这样会使304不锈钢薄板更快的熔化,也就是说熔化温度上升更快,温度会更集中,能使我们对需要熔化的位置尽可能快的熔化,且不会让更多的304不锈钢薄板温度上升,这样使304不锈钢薄板的内应力发生变化的区域变小,最终也使304不锈钢薄板的变形也会减少。

4.选择合理的焊接顺序,对于控制焊接残余变形尤为重要,对于对称焊缝的结构,应尽量采用对称焊接;不对称的结构,则采用先焊焊缝少的一则,后焊焊缝多的一侧。使后焊的变形足以拟消前一侧的变形,以使总体变形减小。

5.装配尺寸力求精确‚接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿‚或形成较大的焊瘤。

6.必须采用精装夹具‚夹紧力平衡均匀。

焊接304不锈钢薄板的关键方面要注意:严格控制焊接接头上的线能量‚力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入‚从而减小热影响区‚避免上述缺陷的出现。

资料来源网络,304L不锈钢厂家无锡中兴溢德整理。

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